UG软件相信大家都不陌生了，它是一款非常优秀的三维CAD软件。在使用UG软件进行NC编程时，切削参数是比较重要的，但是除了切削参数，还有许多非切削参数同样需要我们去了解和掌握。下面，我将为大家详细讲解UG编程的非切削参数。

一、机床坐标系

机床坐标系是指刀具在机床运动时所遵循的坐标系。在电脑编程时，应根据不同的机床坐标系来编制程序。目前常见的机床坐标系有G54~G59，机床坐标系的定义可以用G代码进行编程。在编写UG程序时，需要注意选择正确的机床坐标系。

二、刀库

刀库是指NC机床上所使用的刀具的管理系统，刀具在切削过程中起到了至关重要的作用。在UG编程中，刀具的选择与加工参数的设置是很关键的。我们可以在UG软件的刀具库中添加或管理刀具，并在编程时根据需要选择刀具进行加工。

三、工件坐标系

工件坐标系是指零件加工时使用的坐标系，将刀具的运动与工件连接起来。在编程时，需先确定零件的工件坐标系，再在此基础上进行编程。设置工件坐标系可以使用G代码，在编写程序时需要充分考虑坐标系的选择与准确性。

四、刀补

刀补是一种在加工过程中对刀具进行补偿操作的方法，对于切削加工中刀具的磨损、偏差等问题具有非常重要的作用。UG编程中的刀补分为刀尖半径补偿和刀尾半径补偿两种。在编程时，需要根据加工需求进行设置。

五、过切

过切是指在加工过程中，盘旋刀具超出加工区域进行移动。过切的目的是为了避免因切入和切出带来的毛刺问题。在UG编程时，需要针对不同的加工参数进行合理的过切设置。

六、速度和进给

在UG编程中，速度和进给是非常关键的参数。速度指刀具的线速度，进给则是刀具在加工过程中的移动速度。合理的速度和进给可以提高加工效率和精度。在设置速度和进给时，需要根据不同的加工材料和加工方式进行适当的调整。

七、工艺路线

工艺路线是指加工零件时所需要遵循的步骤和加工顺序。在编程时，需要根据不同的零件和加工要求设定合适的工艺路线，并根据工艺路线进行程序编制。

UG编程的非切削参数包括机床坐标系、刀库、工件坐标系、刀补、过切、速度和进给以及工艺路线等。掌握这些非切削参数，对于提高加工效率、加工质量以及节约成本都具有重要的作用。